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正极材料气流粉碎机的原理和效果的影响因素

2019-06-18
        正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能,其成本也直接决定电池成本高低。目前已经市场化的锂电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料等产品。正极材料通常使用气流粉碎机来进行超细加工,下面就来说一说正极材料气流粉碎机的原理和效果影响因素。
正极材料气流粉碎机
        正极材料气流粉碎机工作原理:
        气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎.
        影响正极材料气流粉碎机效果的主要因素:
        1、工质的温度
        因为温度提高,气体的流速可以加快,以空气为例:室温下的临界速度为 320m/s,当温度升到 480℃时,临界速度可以提高到 500m/s,即动能增加了150%,因此提高工质的温度对粉碎的效果是有利的。粉碎钛baifen时过热蒸汽的温度一般为 300~400℃左右,通常粉碎煅烧时温度偏高,粉碎表面处理后的物料时偏低一些,因为有些表面处理剂,特别是有机表面处理剂不耐高温,有时只需要在原有蒸汽温度的基础上过热 100℃即可。
        2、工质的压强
        工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。工质喷气流的动能,与其质量的一次方成正比,与其速度的平方成正比,因此压强越高,速度越快,动能就越大,当蒸汽压力增大到一定值不变后,通过喷嘴的气流流速虽然不再增加,但压强增高,气流的密度随着增加,同样动能相应提高。至于粉碎时选择多高的压强,取决于物较的可粉碎性和细度要求,用过热蒸汽粉碎钛baifen时,蒸汽压强一般在 0.8~1.7MPa,一般粉碎煅烧料高一些,粉碎表面处理后的物料可以低一些。
        正极材料气流粉碎机是四川巨子生产的专用产品之一,针对正极材料的不同性质,采用JZL流化床气流粉碎机加高精涡轮气流分级系统控制,组成整套的粉碎加工设备,产品具有粉碎细度高(1-74微米可调)、效率高(98%)、设备性能稳定的优势,欢迎广大用户前来试机!

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