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气流粉粹机如何达到更高的效率?

2019-01-14

  一、气流粉碎机产品概况:

  本机采用了旋转二次风淘洗技术,避免了过粉碎现象,从而达到了粒度集中,有效控制大粒的产生,并达到节能效果。

  二、气流粉碎机工作原理:

  系统组成:

  气流磨系统由空气压缩机、储气罐、冷干机(含过滤器)、气流粉碎主机、高精分级机、旋风收集器、脉冲袋式除尘器、高压引风机、控制柜、加卸料等系统组成。

 

  工作原理:

  压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内,在分级轮离心力和风机抽力的作用下,实现粗细粉的分离,粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,微细粉尘由袋式除尘器收集,净化的气体由引风机排出。

  三、气流粉粹机的特点:

  效率高:喷流能的充分利用和优化设计的叶轮结构及分级流场,大大提高了粉碎效率和分级效率,减少了过粉碎,从而极大地提高了产量。

  分级精度高:稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施,可靠地防止了粗颗粒的泄漏,产品粒度可达 d97<5um,大颗料控制严格。

  磨损小:粉碎箱、喷嘴、叶轮等主要部件均采用防磨损结构设计和安装,以保证整机无易损件;再配以优化设计的内腔结构和耐磨防敏感材料,使设备磨损最小而产品纯度最高(总杂质含量小于4ppm,含空气带入杂质)。

  结构合理,功能多:本机既可作为粉碎机用,也可单独作为分级机用,还可多级分级串联,使一次生产可获得1~6个粒度号产品,并可与其它粉碎设备形成闭路或开路作业,真正实现了一机多用;同时其结构紧凑,高度矮,易拆洗,使操作维修方便,更换品种容易。

  全程密闭负压运行,自动化程度高,生产环境优良,生产工艺稳定。

  四、气流粉碎机适用范围:

  可广泛用于化工、医药、农药、耐火材料、磨料、助剂、阻燃剂、电子材料、AC发泡剂、碳黑、非金属矿及电池材料的超细粉碎。气流可采用压力空气、惰性气体和过热蒸汽。

  本机还可与多级分级器串联使用,从而得到多级产品。

  AB系列气流粉碎机是以气流对喷的粉碎形式,顶部具有分级机结构形式的磨机,又称气流粉碎分级机。其中分级机可采用立式或卧式两种结构形式,喷咀采用超音速射流结构形式,具有超硬、超细、不磨损、物料不污染的粉碎特点。根据不同产品要求,气流磨可以单机使用,也可与分级机串联使用,从而实现单级产品和多级产品。

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